Dengan berkembangnya teknologi chip semikonduktor dan teknologi optik, daya keluaran laser semikonduktor terus ditingkatkan, kualitas sinar meningkat secara signifikan, dan lebih banyak aplikasi telah diperoleh di bidang industri. Saat ini, daya keluaran dan kualitas pancaran laser semikonduktor berdaya tinggi-industri telah melampaui laser YAG yang dipompa lampu-, dan mendekati laser YAG yang dipompa-semikonduktor. Laser semikonduktor secara bertahap telah diterapkan pada pengelasan plastik, pelapisan dan paduan, perlakuan panas permukaan, pengelasan logam, dll., dan juga telah membuat beberapa kemajuan penerapan dalam penandaan, pemotongan, dan aspek lainnya.
1. Pengelasan plastik laser
Sinar laser semikonduktor adalah sinar dengan bagian atas-datar, dan distribusi spasial intensitas cahaya penampang-relatif seragam. Dibandingkan dengan sinar laser YAG, sinar laser semikonduktor dalam aplikasi pengelasan plastik dapat memperoleh konsistensi las dan kualitas pengelasan yang lebih baik serta dapat melakukan pengelasan-slot lebar. Persyaratan daya laser semikonduktor untuk aplikasi pengelasan plastik tidak tinggi, umumnya 50~700W, kualitas sinar kurang dari 100mm/mrad, dan ukuran titik 0,5~5mm. Pengelasan dengan teknik ini tidak merusak permukaan benda kerja, pemanasan lokal mengurangi tekanan termal pada bagian plastik, dapat menghindari kerusakan komponen elektronik yang tertanam, dan lebih baik menghindari melelehnya plastik. Dengan mengoptimalkan bahan baku dan pigmen, pengelasan plastik laser dapat memperoleh warna sintetis yang berbeda. Saat ini, laser semikonduktor telah banyak digunakan untuk pengelasan komponen seperti wadah tertutup, rumah komponen elektronik, suku cadang otomotif, dan plastik heterogen.
2. Pelapisan laser & perlakuan panas permukaan
Perlakuan panas permukaan atau pelapisan lokal pada bagian logam dengan persyaratan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang tinggi merupakan penerapan penting laser semikonduktor dalam pemrosesan. Secara internasional, laser semikonduktor digunakan untukpelapisan laser dan-perlakuan panas permukaanmemiliki daya 1 hingga 6 kW, kualitas pancaran 100 hingga 400 mm/mrad, dan ukuran titik 2×2 mm 2 hingga 3×3 mm 2 atau 1×5 mm 2.
Dibandingkan dengan laser lainnya, keuntungan pelapisan dan perlakuan panas permukaan dengan sinar laser semikonduktor adalah efisiensi elektro-optik yang tinggi, penyerapan material yang tinggi, biaya perawatan yang rendah, bentuk titik persegi panjang, dan distribusi intensitas cahaya yang seragam.
Saat ini, pelapisan laser semikonduktor dan perlakuan panas permukaan telah banyak digunakan di bidang tenaga listrik, petrokimia, metalurgi, baja, permesinan, dan bidang industri lainnya, dan telah menjadi salah satu sarana penting untuk penyiapan material baru, pembuatan komponen logam yang cepat dan langsung, dan remanufaktur ramah lingkungan dari komponen logam yang gagal.
Sebelum menyebarkan sumber tersebut, pastikan Anda memahaminyabagaimana memilih catu daya laser semikonduktor.
3. Pengelasan logam laser
Laser semikonduktor{0}}berkekuatan tinggi memiliki banyak aplikasi dalam pengelasan logam, mulai dari pengelasan titik presisi dalam industri otomotif hingga pengelasan konduksi panas pada bahan produksi, dan pengelasan aksial pada pipa. Kualitas lasannya bagus dan tidak diperlukan pemrosesan lebih lanjut. Laser semikonduktor digunakan untukpengelasan lembaran logammembutuhkan daya 300-3000W, kualitas pancaran 40-150mm/mrad, ukuran spot 0,4-1,5mm, dan ketebalan bahan las 0,1-2,5mm.
Karena masukan panas yang rendah, distorsi bagian-bagiannya dijaga agar tetap minimum. Laser semikonduktor-berkekuatan tinggi dapat melakukan-pengelasan berkecepatan tinggi dengan hasil las yang halus dan indah. Ini memiliki keunggulan khusus dalam hal penghematan-tenaga kerja selama dan setelah pengelasan dan sangat cocok untuk berbagai kebutuhan pengelasan industri. Ini secara bertahap akan menggantikan metode pengelasan tradisional.
4. Penandaan Laser
Teknologi penandaan laser adalah salah satu bidang penerapan pemrosesan laser terbesar. Laser yang digunakan saat ini termasuk laser YAG, laser CO2, dan laser pompa semikonduktor. Namun dengan peningkatan kualitas sinar laser semikonduktor, semikonduktormesin penandaan lasersudah mulai digunakan dalam bidang penandaan.
5. Pemotongan laser
Penerapan laser semikonduktor berdaya tinggi-di bidang pemotongan dimulai terlambat. Dengan dukungan program "Modular Semiconductor Laser System" (MDS) dari Kementerian Pendidikan dan Penelitian Jerman, Institut Fraunhofer di Jerman mengembangkan semikonduktormesin pemotongan laserdengan daya 800W dalam 2001. 0.4m / mnt.