Mesin las perbaikan laser cetakan adalah alat yang sangat efisien dan nyaman untuk memperbaiki cetakan dengan memanfaatkan teknologi laser. Meski membutuhkan keahlian teknis, namun tingkat presisi yang diberikannya tidak ada bandingannya.
Mesin Las Laser Perbaikan Cetakan
Untuk memastikan hasil yang optimal, sangat penting untuk mengikuti prosedur keselamatan dan menjaga fokus yang tepat saat mengoperasikan mesin. Secara keseluruhan, mesin ini merupakan aset yang sangat diperlukan untuk perbaikan cetakan dan kelebihannya melebihi potensi tantangan yang terkait dengan penggunaannya.
Bagan parameter ini untuk pengelasan perbaikan cetakan dengan kawat pengisi baja tahan karat, penyesuaian mungkin perlu dilakukan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda secara akurat.
|
Kabel Pengisi |
Amp |
Detak |
Frekuensi |
|
kawat 0,2 mm |
50 |
2 |
5-8 |
|
kawat 0,4 mm |
80 |
3.5 |
5-8 |
|
kawat 0,6 mm |
100 |
6.5 |
5 |
|
kawat 0,8 mm |
120 |
8 |
5 |
1. Untuk memperbaiki cetakan dengan mesin las laser, gunakan mikroskop untuk mengamati dan memperbaiki cetakan sambil menggunakan kedua mata secara bersamaan. Hal ini memungkinkan pengamatan yang lebih dekat dan detail terhadap kondisi cetakan.
2. Memilih kawat las yang tepat sangat penting untuk memperbaiki cetakan secara efektif. Hanya kabel las dengan diameter 0,2-0,8 yang dapat melelehkan dan memperbaiki cetakan dengan baik. Penggunaan kabel las yang salah dapat mempengaruhi kualitas perbaikan dan bahkan membuat cetakan tidak dapat diperbaiki.
3. Bahan cetakan yang berbeda memerlukan parameter yang berbeda untuk pengelasan perbaikan. Dengan memperjelas bahan cetakan, kita dapat mengatur parameter yang sesuai untuk efek pengelasan perbaikan terbaik. Bahan yang digunakan untuk cetakan antara lain baja galvanis, tembaga berilium, dan aluminium.
4. Mesin las laser cetakan memerlukan perlindungan dengan gas argon. Untuk mencegah oksidasi laser pulsa pertama selama pemrosesan berkelanjutan, program harus diatur untuk melepaskan gas argon terlebih dahulu dan kemudian laser.
5. Bekas gigitan di sekitar area pengelasan adalah masalah umum saat menggunakan pengelasan laser pada cetakan. Untuk mencegah hal ini, laser punching dapat digunakan untuk menutupi area pengelasan, dengan titik melebihi posisi pengelasan setidaknya 0,1 mm.
Untuk pengaturan rinci tentang arus, lebar pulsa, dan frekuensi untuk kabel pengisi yang berbeda, silakan lihat praktik kamitip dan parameter mesin las laser perbaikan cetakanbagan.
6. Parameter catu daya untuk mesin las laser cetakan: arus 50-400A, ruang pulsa 0,1-20MS, frekuensi mobil 0-50. Untuk cetakan las, arus: 90-120, lebar pulsa: 4-6, frekuensi: 5-10. Saat mengelas tembaga berilium dan aluminium, tambah arus sebesar 30-50A.
7. Sistem CCD (sistem kamera) dapat memantau proses pembakaran. Hal ini memungkinkan non-operator mengamati seluruh proses melalui layar tampilan kamera, selain pandangan operator dari mikroskop.
Kiat-kiat yang disebutkan di atas sangat penting untuk memanfaatkan mesin las perbaikan laser cetakan secara efektif. Kita harus mempertimbangkan bahwa meskipun pengelasan laser memiliki banyak keuntungan, penggunaan peralatan ini dengan benar memerlukan pengetahuan dan keterampilan teknis. Jika tidak, pengoperasian yang tidak tepat dapat mengakibatkan masalah kualitas pengelasan. Selain itu, untuk memastikan peralatan berjalan lancar dan memperpanjang umurnya, sangat disarankan untuk melakukan perawatan secara berkala.