Sistem pengelasan laser serat genggamdirancang untuk aplikasi pengelasan-jarak jauh dan-skala besar. Keunggulan utamanya mencakup Heat-Zona Terpengaruh Panas (HAZ) minimal, yang mencegah deformasi termal, penghitaman permukaan, atau bekas luka-sisi belakang. Sistem ini memberikan penetrasi yang dalam, kekuatan las yang luar biasa, dan fusi sambungan yang lengkap.

1. Prosedur Operasional
Langkah 1: Proses Startup (Aktifkan)
- Buka katup tabung gas untuk memasok gas pelindung.
- Nyalakan pemutus udara utama (saklar daya) yang terletak di bagian belakang mesin.
- Lepaskan tombol Berhenti Darurat pada panel kontrol.
- Masukkan kunci dan putar searah jarum jam (ke kanan) untuk menghidupkan kontrol sistem.
- Tekan tombol Daya Chiller untuk memulai sistem pendingin.
- Tekan tombol Daya Laser dan tunggu sekitar 20 detik hingga sumber laser diinisialisasi.
Langkah 2: Pengaturan & Pengujian Pengelasan
- Pasang klem grounding pengaman (collet pelindung benda kerja) dengan aman ke meja las atau benda kerja.(Catatan: Laser tidak akan menyala kecuali sirkuit ground ini ditutup demi keselamatan).
- Verifikasikan bahwa-parameter proses laser yang telah ditentukan sebelumnya cocok dengan spesifikasi benda kerja Anda saat ini.
- Klik "Buka Katup" (atau Uji Gas) pada antarmuka layar sentuh untuk memeriksa apakah laju aliran gas memenuhi persyaratan pengelasan.
- Klik "Mulai" (atau Siap) pada antarmuka kontrol untuk menguji sirkuit interlock pengaman:
- Lanjutkan ke pengelasan sebenarnya setelah uji sirkuit pengaman berhasil dilewati.
Langkah 3: Proses Shutdown (Matikan)
- Pasang kembali obor las dengan aman ke dudukannya yang telah ditentukan.
- Klik tombol "Stop" pada antarmuka kontrol.
- Matikan tombol Laser Power, lalu matikan tombol Chiller Power.
- Putar tombol daya sistem-berlawanan arah jarum jam (ke kiri) dan lepaskan.
- Tekan tombol Berhenti Darurat.
- Matikan pemutus udara utama di bagian belakang mesin.
- Tutup katup tabung gas.
2. Tindakan Pencegahan & Pemeliharaan Keselamatan
Perlindungan Pribadi
- APD wajib:Operator harus mengenakan kacamata keselamatan laser bersertifikat (anti{0}}radiasi), masker las, dan pakaian pelindung untuk mencegah paparan berbahaya.
- Tetap Jelas:Jangan sekali-kali mengarahkan obor las ke bagian tubuh manusia mana pun. Jangan pernah meninggalkan obor di tanah; pastikan selalu dijauhkan dari debu dan kotoran.
Keamanan Listrik & Mekanik
- Peringatan-Gangguan Silang:JANGAN mengoperasikan mesin ini secara bersamaan dengan peralatan las busur konvensional (tukang las TIG/Argon Arc, MIG, Stick, atau CO2) pada kisi atau benda kerja yang sama. Arus balik saat ini dapat merusak komponen laser serat sensitif secara permanen.
- Perawatan Serat Optik:Pertahankan radius tekukan minimal 20 cm untuk kabel pengiriman serat optik. Tekuk atau-pembengkokan berlebihan akan membuat serat retak dan menyebabkan kerusakan parah-kehabisan tenaga.
- Tanggap darurat:Jika terjadi malfungsi atau kecelakaan, segera tekan tombol Berhenti Darurat dan hubungi dukungan King's Laser untuk mendapatkan bantuan.
- Modus Siaga:Jika Anda menghentikan sementara pengelasan, klik "Berhenti" pada layar untuk masuk ke mode siaga guna mencegah penembakan yang tidak disengaja. Selalu matikan mesin sepenuhnya sebelum mengganti lensa pelindung jendela atau memeriksa nosel obor.
Pengelolaan Pendingin Air (Kritis)
Untuk mencegah kondensasi internal yang dapat merusak modul laser, pertahankan perbedaan suhu antara air pendingin dan suhu ruangan sekitar dalam 10 derajat.
- Pengaturan Musim Panas:Atur suhu air ke 26 derajat – 30 derajat.
- Pengaturan Musim Dingin:Atur suhu air ke 20 derajat – 22 derajat .
- Perlindungan-Anti Beku:Jika suhu sekitar ruangan turun di bawah 4 derajat , Anda harus menerapkan tindakan anti-pembekuan. Campurkan Etilen Glikol dan Air Murni/Suling dengan perbandingan 1:3, aduk rata, dan tambahkan ke dalam tangki air untuk mencegah kerusakan akibat pembekuan.
Metode Anda Juga Tertarik Pada:
- Ikhtisar Teknologi: Apa itu Mesin Las Laser Genggam dan Cara Kerjanya
- Tren Pasar: Mengapa Mesin Las Laser Genggam Banyak Digunakan Saat Ini

