Teknologi laser banyak digunakan dalam produksi dan pembuatan baterai litium, seperti pengelasan potongan tiang dan lug baterai daya, dan penerapan teknologi penandaan laser pada sabuk, cangkang, dan skenario pengemasan baterai litium lainnya.
Pengelasan Laser untuk Tab Baterai (Baterai 3C dan EV)
Dalam produksi baterai konsumen, model utilitas berkaitan dengan proses pengelasan bagian tiang, yang menyatukan bagian tiang baterai dan bagian pengumpul arus. Bahan positifnya adalah lembaran aluminium yang dilas dengan aluminium foil, dan bahan negatifnya adalah lembaran nikel yang dilas dengan foil tembaga. Setelah dilas, dililit atau dilaminasi untuk membuat baterai. Banyak teknologi pengemasan yang diterapkan pada proses produksi baterai yang sebenarnya, seperti pengelasan laser, pengelasan resistansi, pengelasan ultrasonik, dll.
Pengelasan potongan kutub positif dan pengelasan potongan kutub negatif
Metode pengelasan yang tepat dan parameter proses yang dioptimalkan memainkan peran penting dalam menghemat biaya produksi baterai listrik dan memastikan keseragaman dan keandalannya. Metode pengelasan tradisional adalah pengelasan ultrasonik, yang mudah untuk membentuk pengelasan palsu, dan sambungan las mudah mengalami kehilangan, dan waktu kehilangan tidak diketahui, yang mudah menyebabkan sejumlah besar produk cacat.
Mesin Las Laser untuk Baterai Lithium
Mesin las laser serat RS-SWF-80/150 80W & 150W melayani permintaan akan-las laser berkecepatan tinggi berkualitas tinggi untuk sel baterai litium ...
Tepi Pengelasan Laser UV Nanodetik:
Pengelasan laser menggunakan sinar laser sebagai sumber energi, dan menggunakan perangkat pemfokusan untuk memfokuskan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi untuk menyinari permukaan benda kerja untuk pemanasan. Di bawah konduksi panas bahan logam, bahan tersebut meleleh di dalam untuk membentuk kumpulan larutan tertentu.
Dalam bidang pengelasan laser dibagi lagi menjadi pengelasan laser serat inframerah dan pengelasan nanodetik ultraviolet. Diantaranya adalah pengelasan laser serat infra merah dan pengelasan elektroda negatif, jika digunakan pengelasan spiral maka dampak termalnya akan besar. Jika pengelasan titik digunakan, pengelasan palsu mudah dilakukan. Untuk pengelasan elektroda positif, jika menggunakan pengelasan spiral, maka akan sulit untuk melakukan pengelasan. Pada saat yang sama, jika pengelasan titik dilakukan, banyak las palsu yang akan terbentuk.
Pengelasan UV nanodetik adalah sumber cahaya terbaik dengan efisiensi pengelasan tertinggi saat ini karena penyerapan sinar UV yang tinggi dan kesulitan pengelasan yang rendah. Ini memiliki kinerja luar biasa di area kecil-yang terkena dampak panas, daya rekat yang baik, pengelasan kurang dari 2S, efisiensi pengelasan tinggi, dan lebih dari 90% sisa robekan pada sambungan las.
Efek panas kecil, daya rekat bagus, dan residu lebih dari 90%
Tensile test: >15N, current test: >25A
Dengan-pengembangan mendalam kendaraan energi baru dan beragam industri elektronik 3C, persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk akurasi perakitan dan pengelasan serta kualitas baterai pendukung. Di masa depan, teknologi pengelasan laser yang lebih presisi akan diintegrasikan lebih lanjut dengan bidang baterai daya untuk bersama-sama mengeksplorasi solusi yang efisien dan berkualitas-tinggi untuk teknologi laser dalam berbagai skenario aplikasi.
Penandaan Laser: Memastikan Ketertelusuran Proses Penuh
Produksi baterai melibatkan banyak tautan, termasuk informasi bahan mentah, proses dan proses produksi, batch produk, produsen dan tanggal, dll. Bagaimana cara melacak seluruh proses baterai litium secara efektif? Informasi penting perlu disimpan dalam kode-dimensi pada baterai untuk identifikasi. Namun, teknologi kode inkjet tradisional memiliki masalah seperti mudah gesekan dan mudah kehilangan informasi dalam waktu lama. Sedangkan teknologi penandaan laser UV memiliki karakteristik permanen yang kuat, anti-pemalsuan yang tinggi, presisi tinggi, ketahanan aus yang kuat, keamanan, dan keandalan. Itu tidak akan hilang dalam waktu lama karena hubungan lingkungan. Ini adalah-solusi berkualitas tinggi untuk penandaan di industri baterai.
Mesin Penandaan Laser UV Kode QR
Mesin penandaan laser kode QR mengadopsi laser UV 3W. Ia memiliki titik fokus kecil dan zona kecil-terkena dampak panas, sehingga dapat melakukan penandaan ultra-halus dan penandaan material khusus...
Masa Depan Manufaktur Baterai:
Seiring dengan semakin matangnya pasar kendaraan listrik dan perangkat elektronik konsumen memerlukan profil energi yang lebih padat, toleransi perakitan akan semakin ketat. Lini produksi baterai di masa depan akan melihat integrasi yang lebih mendalam dari pemrosesan laser presisi-yang menggabungkan pemantauan-waktu nyata dengan otomatisasi cerdas untuk menghasilkan solusi energi throughput yang lebih cerdas, lebih aman, dan-lebih tinggi.