Teknologi Laser dalam Pembuatan Baterai Lithium

Jun 30, 2022 Tinggalkan pesan

Teknologi laser banyak digunakan dalam produksi dan pembuatan baterai lithium, seperti pengelasan potongan tiang dan lug baterai daya, dan penerapan teknologi penandaan laser dalam sabuk pengemasan baterai lithium, kerang, dan skenario lainnya.

Penerapan teknologi laser dalam pengelasan lug elektroda baterai konsumen 3C

Dalam produksi baterai konsumen, model utilitas berkaitan dengan proses pengelasan potongan tiang, yang mengelas potongan tiang baterai dan bagian kolektor saat ini bersama-sama. Bahan positifnya adalah lembaran aluminium yang dilas dengan aluminium foil, dan bahan negatifnya adalah lembaran nikel yang dilas dengan kertas tembaga. Setelah pengelasan, luka atau dilaminasi untuk membuat baterai. Banyak teknologi pengemasan diterapkan pada proses produksi baterai yang sebenarnya, seperti pengelasan laser, pengelasan resistansi, pengelasan ultrasonik, dll.

pole piece welding

Pengelasan potongan tiang positif & pengelasan potongan tiang negatif

Metode pengelasan yang tepat dan parameter proses yang dioptimalkan memainkan peran penting dalam menghemat biaya produksi baterai daya dan memastikan keseragaman dan keandalannya. Metode pengelasan tradisional adalah pengelasan ultrasonik, yang mudah untuk membentuk pengelasan palsu, dan sambungan las mudah untuk membentuk kehilangan, dan waktu kehilangan tidak diketahui, yang mudah menyebabkan area yang luas dari produk cacat.

laser-welding-machine-for-lithium-battery.jpg

Mesin Las Laser untuk Baterai Lithium

Mesin las laser serat RS-SWF-80/150 80W & 150W melayani permintaan untuk pengelasan laser berkecepatan tinggi berkualitas tinggi untuk sel baterai lithium ...

Baca lebih lanjut

Pengelasan laser nanodetik UV - area kecil yang terkena panas dan daya rekat yang baik

Pengelasan laser menggunakan sinar laser sebagai sumber energi, dan menggunakan perangkat pemfokusan untuk memfokuskan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi untuk menyinari permukaan benda kerja untuk pemanasan. Di bawah konduksi panas bahan logam, bahan meleleh di dalam untuk membentuk kolam larutan tertentu.

Di bidang pengelasan laser, itu dibagi lagi menjadi pengelasan laser serat inframerah dan pengelasan nanodetik ultraviolet. Diantaranya, adalah pengelasan laser serat inframerah dan pengelasan elektroda negatif, jika pengelasan spiral digunakan, dampak termalnya akan sangat besar. Jika pengelasan spot digunakan, mudah untuk menghasilkan pengelasan palsu. Untuk pengelasan elektroda positif, jika pengelasan spiral diadopsi, sulit untuk dilas. Pada saat yang sama, jika pengelasan spot diadopsi, banyak lasan palsu akan terbentuk.

Pengelasan nanodetik UV adalah sumber cahaya terbaik dengan efisiensi pengelasan tertinggi saat ini karena penyerapan sinar UV yang tinggi dan kesulitan pengelasan yang rendah. Ini memiliki kinerja yang sangat baik di daerah kecil yang terkena panas, adhesi yang baik, pengelasan kurang dari 2S, efisiensi pengelasan yang tinggi, dan lebih dari 90% residu robek dari sambungan las.

UV nanosecond laser welding

Efek panas kecil, adhesi yang baik, dan residunya lebih dari 90%

Uji tarik: >15N, uji saat ini: >25A

Dengan pengembangan mendalam kendaraan energi baru dan berbagai industri elektronik 3C, persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk akurasi perakitan dan pengelasan serta kualitas baterai pendukung. Di masa depan, teknologi pengelasan laser yang lebih tepat akan diintegrasikan lebih lanjut dengan bidang baterai daya untuk bersama-sama mengeksplorasi solusi yang efisien dan berkualitas tinggi untuk teknologi laser dalam skenario aplikasi yang berbeda.

Teknologi penandaan laser - secara efektif membantu melacak dan melacak sumber baterai daya

Produksi baterai melibatkan banyak tautan, termasuk informasi bahan baku, proses produksi, dan proses, batch produk, produsen dan tanggal, dll. Bagaimana cara melacak seluruh proses baterai lithium secara efektif? Informasi kunci perlu disimpan dalam kode dua dimensi pada baterai untuk identifikasi. Namun, teknologi kode inkjet tradisional memiliki masalah seperti gesekan yang mudah dan kehilangan informasi yang mudah untuk waktu yang lama. Sedangkan teknologi penandaan laser UV memiliki karakteristik keabadian yang kuat, anti-pemalsuan yang tinggi, presisi tinggi, ketahanan aus yang kuat, keamanan, dan keandalan. Itu tidak akan memudar karena hubungan lingkungan untuk waktu yang lama. Ini adalah solusi berkualitas tinggi untuk menandai di industri baterai.

qr-code-laser-marking-machine.jpg

Kode QR Mesin Penandaan Laser UV

Mesin penandaan laser kode QR mengadopsi laser UV 3W. Ini memiliki titik fokus kecil dan zona kecil yang terkena panas, sehingga dapat melakukan penandaan ultra-halus dan penandaan material khusus ...

Baca lebih lanjut