Pengelasan Laser Serat MOPA dari Bahan Logam Berbeda

Meskipun laser serat MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) ​​secara tradisional terkenal untuk penandaan dan pengukiran industri, laser ini dengan cepat muncul sebagai solusi utama untuk pemrosesan presisi kelas atas. Ditandai dengan rentang lebar pulsa yang sangat-lebar, daya puncak yang tinggi, frekuensi yang dapat disesuaikan, dan kualitas sinar yang luar biasa, laser MOPA memberikan kinerja luar biasa dalam pengelasan bahan logam yang sangat-tipis dan berbeda. Saat ini, teknologi ini diadopsi secara luas di-sektor teknologi tinggi, terutama di industri elektronik 3C dan kendaraan energi baru (NEV).

Sistem pengelasan laser serat MOPA beroperasi dengan memisahkan frekuensi pulsa dari lebar pulsa. Melalui modulasi independen dari dua parameter utama ini, laser mempertahankan keluaran daya puncak yang tinggi dan stabil secara konsisten di spektrum kombinasi material yang lebih luas.

Sistem Pengelasan Laser Serat MOPA

Keuntungan teknis utama meliputi:

• Kualitas Sinar Unggul:Menghasilkan titik laser yang sangat terfokus, ideal untuk-aplikasi microwealing yang sangat presisi.
• Panas Minimal-Zona Terkena Dampak (HAZ):Lebar pulsa yang sangat-sempit mencegah distorsi termal, sehingga sangat cocok untuk lembaran dan foil yang sangat-tipis.
• Penyetelan Parameter Serbaguna:Frekuensi dan durasi pulsa yang sangat dapat disesuaikan memungkinkan operator menyesuaikan secara tepat kebutuhan termal berbagai sifat material.
• Pemeliharaan-Desain Gratis:Dibangun sebagai sistem-pendingin udara yang ringkas dengan penunjuk lampu-merah terintegrasi, yang tidak memerlukan bahan habis pakai.

Untuk memastikan integritas struktural dan kualitas permukaan saat mengelas logam yang berbeda, protokol proses berikut direkomendasikan:

1. Pemilihan Daya Laser:Mesin las laser serat MOPA harus dikalibrasi sesuai spesifikasi material. Benda kerja yang lebih tebal dan material dengan reflektifitas optik yang lebih tinggi (misalnya tembaga dan aluminium) memerlukan konfigurasi daya laser yang lebih tinggi.
2. Lintasan Pengelasan:Tergantung pada geometri zona sambungan, pengelasan titik spiral atau pengelasan perutean goyangan harus digunakan untuk menyeimbangkan distribusi energi.
3. Konfigurasi Optik:Pengelasan pemindaian galvanometer sangat dianjurkan. Karena daya puncak tinggi yang digunakan selama pemrosesan, lensa f-theta pemfokusan komposit atau kuarsa leburan harus dipasang untuk menghilangkan efek pelensaan termal, sehingga memastikan stabilitas pemrosesan.
4. Penyetelan Parameter:Kombinasi lebar pulsa pendek-hingga-sedang, frekuensi tinggi, dan kecepatan pemindaian-hingga-sedang menghasilkan butiran las yang rata dan halus sekaligus menjamin ikatan metalurgi yang sangat kuat.

1. Industri Elektronika 3C (Smartphone & Komputer)

Pengelasan laser memainkan peran penting dalam meningkatkan integritas struktural dan hasil produksi komponen elektronik internal. Dalam manufaktur ponsel pintar, laser MOPA banyak digunakan untuk mengelas komponen seperti pecahan peluru pelat tengah, pecahan peluru antena, dan pecahan peluru modul kamera.

• Bahan:Biasanya melibatkan pengelasan logam berlapis seperti-tembaga berlapis nikel,-aluminium berlapis emas, baja-berlapis tembaga, atau baja-berlapis emas ke sasis aluminium atau aluminium-paduan magnesium.
• Hasil:Laser MOPA mengelas kontak-kontak ini ke zona konduktif dengan tepat, menghasilkan titik las yang sempurna secara estetika dan kekuatan sambungan yang kuat. Ini secara efektif mencegah oksidasi dan korosi tanpa mengurangi konduktivitas listrik.

Pengelasan pecahan peluru pelat tengah ponsel pintar

Pengelasan laser untuk komponen elektronik 3C

2. Industri Baterai & Energi Baru

Dengan pertumbuhan eksponensial di sektor energi baru, laser MOPA berdenyut menjadi sangat diperlukan untuk perakitan baterai litium-ion dan daya. Teknologi ini memungkinkan penyatuan tab dan konektor secara mulus dengan sifat termal yang sangat berbeda.

• Bahan:Menyambungkan busbar/tab aluminium, nikel, atau tembaga-nikel ke elektroda baterai (biasanya aluminium atau tembaga murni).
• Hasil:Pengelasan laser MOPA menghasilkan penetrasi yang lebih dalam dibandingkan laser tradisional sekaligus meminimalkan zona-yang terpengaruh panas di sekitar sel baterai sensitif. Hal ini memastikan kekuatan tarikan mekanis yang tinggi-tanpa mengurangi hambatan listrik atau konduktivitas sambungan.

Pengelasan konektor busbar aluminium baterai EV

Pengelasan laser elektroda baterai litium-ion

3. Industri Presisi Lainnya

Selain perangkat elektronik konsumen dan baterai kendaraan listrik, pengelasan laser MOPA banyak digunakan untuk komponen{0}}presisi tinggi di berbagai sektor, termasuk:

• Cangkang Soket Kabel Jaringan(Penutup pelindung multi-antarmuka)
• Pendingin Elektronik(Ikatan sirip-ke-halus)
• Suku Cadang Presisi Otomotif(Aktuator dan sensor presisi)

Pengelasan laser untuk cangkang soket kabel multi-jaringan

Llas aser untuk heat sink

Pengelasan laser untuk suku cadang kendaraan bermotor