Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, pengelasan laser dapat mencakup berbagai macam,keduabahan non-logam dan logam dapat dilas.
Bahan logam yang umum adalah besi, kromium, mangan, titanium, nikel, seng, tembaga, perak, aluminium, emas. Umumnya, pengelasan laser dapat dilas antara bahan logam yang sama, atau paduan yang terdiri dari beberapa elemen logam. Selain itu, pengelasan laser dapat dilakukan antara beberapa logam yang berbeda.
Untuk pengelasan bahan logam, karakteristik bahan logam menentukan proses pengelasan. Berikut adalah beberapa tindakan pencegahan untuk pengelasan laser logam:
1. Kecepatan pendinginan bahan logam cepat, yang ditentukan oleh kandungan karbon dalam logam, dan itu juga mempengaruhi embrittlement, keretakan-mikro dan kekuatan keletihan bahan logam.
2. Selama proses pengelasan, elemen paduan yang sangat mudah menguap dalam paduan logam diuapkan dari kolam cair, yang akan mengarah pada pembentukan pori-pori dan potongan.
3. Saat mengelas bahan baja karbon, kandungan karbon harus kurang dari 2%. Ketika kandungan karbon lebih besar dari 3%, kesulitan pengelasan laser akan meningkat, karena bahan&# 3 kecenderungan untuk patah getas di bawah kondisi kelelahan dan naungan meningkat. Sudah.
4. Baja karbon sedang dan tinggi dan baja paduan biasa dapat dipanaskan sebelum dan sesudah pengelasan untuk menghilangkan stres, menghindari pembentukan retak, dan mendapatkan hasil pengelasan yang baik.
5. Dibandingkan dengan baja karbon, baja tahan karat lebih mudah untuk mendapatkan hasil pengelasan yang baik dan lapisan pengelasan yang dalam yang sempit karena konduktivitas termal yang rendah.