Parameter teknis
| Model No. | Rs - lqm - r3000 | ||
| Tipe laser | Sumber laser serat tipe kontinu | ||
| Panjang gelombang laser | 1080 ± 5nm | ||
| Kekuatan laser | 3000W dan Power Opsional lainnya | ||
| Jenis pendinginan | Pendingin air | ||
| Diameter balok | 1.5-3mm | ||
| Kedalaman pendinginan | 0.1-1mm | ||
| Voltase | 380V±10% | ||
| jaminan | 1 tahun | ||
| berat | 800kg | ||
Keuntungan
Presisi dan kemampuan terkontrol tinggi
Mencapai ketepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam pengerasan permukaan. Teknologi kami memungkinkan kontrol yang tepat ataskedalaman, area, dan lokasi yang tepatDari lapisan yang dikeraskan, membuatnya sempurna untuk perawatan yang ditargetkan pada keausan spesifik - zona tengkurap dari bagian -bagian kompleks.
01
Deformasi minimal dan efisiensi tinggi
Pemanasan dan diri yang cepat - sifat pendinginan dari hasil pendinginan laser dalam hal yang sangat kecilpanas - zona terpengaruh (haz). Ini meminimalkan deformasi bagian, secara signifikan mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan post -, dan memperpendek siklus produksi, yang mengarah keefisiensi yang lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah.
02
Kekerasan yang unggul dan ketahanan aus
Quenching laser menghasilkan lapisan yang seragam dan padat, biasanyaKedalaman 0,1-2.5mm. Kekerasan permukaan yang dihasilkan adalah15-20% lebih tinggidari perlakuan panas konvensional, yang dapat meningkatkan ketahanan aus komponen1 hingga 10 kali.
03
Bagian lokal dan kompleks pendinginan
Teknologi ini memungkinkan pendinginan lokal pada bagian yang besar dan kompleks, termasuk bidang yang menantang sepertiDinding alur, dasar alur, dan lubang kecil. Pendekatan yang ditargetkan ini menghemat waktu dan energi sambil memberikan hasil yang unggul pada komponen yang sulit diobati dengan metode tradisional.
04
Applicaitons
Bagian Otomotif:
Mesin Quenching Laser 3000W kami menawarkan solusi yang unggul untuk mengeras komponen otomotif kritis. Ini digunakan untuk secara selektif meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan kelelahan dari bagian stres - tinggi sepertiroda gigi, camshafts, poros engkol, dan berbagai komponen mesin. Sifat kontak yang terlokalisasi dan non - dari proses ini meminimalkan distorsi bagian, menghilangkan kebutuhan untuk postingan mahal -, dan memperluas masa pelayanan keseluruhan dari bagian nilai {{3} {3} yang tinggi ini, yang mengarah pada penghematan biaya yang signifikan dan peningkatan kinerja kendaraan.
Industri cetakan presisi:
Di industri cetakan, teknologi kami unggul dalam pengerasancetakan plastik, cetakan stamping, dan die - cetakan casting. Quenching laser memberikan pengerasan yang tepat dan bertarget dari area kompleks sepertialur, sudut, dan lubang kecilyang sulit dijangkau dengan metode perlakuan panas tradisional. Proses ini mengurangi risiko retak dan deformasi, meningkatkan daya tahan cetakan, dan mempertahankan lapisan permukaan kualitas - yang tinggi yang diperlukan untuk produksi massal, pada akhirnya menurunkan biaya perawatan dan meningkatkan kualitas produk.
