Besar kecilnya diameter inti laser dapat mempengaruhi kehilangan transmisi dan distribusi kepadatan energi cahaya. Pemilihan diameter inti yang wajar sangatlah penting. Diameter inti yang berlebihan dapat menyebabkan distorsi mode dan hamburan dalam transmisi laser, sehingga memengaruhi kualitas sinar dan akurasi pemfokusan. Diameter inti yang kecil dapat menyebabkan penurunan simetri kepadatan daya serat optik mode tunggal, yang tidak kondusif untuk transmisi laser berdaya tinggi.
1, Keuntungan dan Aplikasi Laser Diameter Inti Kecil (<100um)
Benda kerja yang terbuat dari bahan reflektif tinggi (aluminium, tembaga).
Bahan reflektif tinggi: aluminium, tembaga, baja tahan karat, nikel, molibdenum, dll;
① Bahan reflektifitas tinggi memerlukan pemilihan laser berdiameter inti kecil, yang menggunakan sinar laser kepadatan daya tinggi untuk memanaskan bahan dengan cepat ke keadaan cair atau menguap, meningkatkan laju penyerapan laser bahan, dan mencapai pemrosesan yang efisien dan cepat. Memilih laser dengan diameter inti yang besar dapat dengan mudah menyebabkan reflektifitas tinggi, menyebabkan penyolderan yang salah, dan bahkan laser terbakar;
Bahan sensitif retak: nikel, tembaga berlapis nikel, aluminium, baja tahan karat, paduan titanium, dll.
②Bahan jenis ini umumnya memerlukan kontrol ketat terhadap zona yang terkena panas dan memerlukan kolam lelehan kecil. Memilih laser berdiameter inti kecil lebih cocok;
Pemrosesan laser berkecepatan tinggi:
③ Pengelasan penetrasi dalam memerlukan pemrosesan laser berkecepatan tinggi, dan perlu memilih laser dengan kepadatan energi tinggi untuk memastikan bahwa energi garis cukup untuk melelehkan material dengan kecepatan tinggi. Khusus untuk pengelasan tumpukan, pengelasan penetrasi, dan persyaratan tinggi lainnya untuk penetrasi dalam, lebih cocok memilih laser berdiameter inti kecil.
Penerapan Laser Diameter Inti Besar
2, Advantages and Applications of Large Core Diameter Lasers (>100um)
Diameter inti besar dan titik cahaya besar, dengan area cakupan panas yang besar dan area aplikasi yang luas, dan hanya mencapai peleburan mikro pada permukaan material, sangat cocok untuk aplikasi dalam pelapisan laser, peleburan ulang laser, anil laser, pengerasan laser, dan bidang lainnya . Di bidang ini, titik cahaya yang besar berarti efisiensi produksi yang lebih tinggi dan cacat yang lebih rendah (pengelasan konduktivitas termal hampir tidak memiliki cacat).
Dalam pengelasan, titik cahaya besar terutama digunakan untuk pengelasan komposit, yang digunakan untuk pelapisan laser dengan diameter inti kecil. Titik cahaya yang besar menyebabkan permukaan material sedikit meleleh, berubah dari padat menjadi cair, sehingga sangat meningkatkan laju penyerapan laser pada material. Kemudian, lubang kunci dengan diameter inti kecil dibor untuk menciptakan penetrasi yang dalam. Selama proses ini, karena pemanasan awal dan pasca perawatan titik cahaya yang besar, serta gradien suhu yang besar yang diberikan ke kolam cair, hal ini membuat material kurang rentan terhadap cacat retak yang disebabkan oleh pemanasan dan pendinginan yang cepat, dan juga membuat tampilan las lebih halus, sekaligus menghasilkan percikan yang lebih rendah dibandingkan dengan solusi laser tunggal.