Laser merupakan sumber cahaya baru pada tahun 1960an. Laser banyak digunakan karena directivity, kecerahan, dan monokromatisitasnya yang baik. Pemrosesan laser adalah salah satu bidang aplikasi laser yang paling menjanjikan.
Kini lebih dari 20 teknologi pemrosesan laser telah dikembangkan. Laser memiliki karakteristik monokromatisitas yang baik, pengarahan yang kuat, dan kecerahan tinggi. Ada beberapa ribu jenis bahan pengerjaan laser, mulai dari sinar X-lembut hingga inframerah-jauh. Inti dari teknologi laser adalah laser. Ada banyak jenis laser, yang dapat diklasifikasikan menurut zat kerja, mode eksitasi, mode operasi, panjang gelombang kerja, dan metode berbeda lainnya.
Memilih di antara mereka dimulai dengan memahamiberbagai jenis pemrosesan laser.
Sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, beberapa teknologi khusus diadopsi untuk meningkatkan kualitas sinar dan indeks teknis tunggal dari laser keluaran. Teknologi sel yang banyak digunakan mencakup desain rongga resonansi dan pemilihan mode, penggandaan frekuensi, penyetelan, sakelar Q-, penguncian-mode, stabilisasi frekuensi, dan amplifikasi.

Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan pesatnya perkembangan teknologi laser, keberlanjutan dan kepraktisan laser telah meningkat pesat, dan jangkauan aplikasi di bidang pemrosesan saat ini semakin meluas, sehingga memberikan solusi efisien untuk pemrosesan dan produksi saat ini. Pada saat yang sama, teknologi elektronik dan teknologi perangkat lunak terus-menerus membuat lompatan kualitatif, yang mendorong perkembangan teknologi laser, membuat kontrol aplikasi laser lebih nyaman dan akurat, dan menyediakan tahap yang lebih luas untuk aplikasi laser, yang banyak digunakan di bidang farmasi, industri elektronik, manufaktur mobil, dirgantara, perkapalan, dan bidang lainnya saat ini.
Hal ini dibangun atas landasan terukurkeuntungan dari teknologi pemrosesan laser.
Dengan pesatnya perkembangan bidang farmasi, manufaktur, dan otomotif, permintaan dan ruang penerapan peralatan penandaan laser meningkat dari tahun ke tahun. Berbeda dari peralatan penandaan tradisional, pemrosesan laser memiliki karakteristik efisiensi tinggi, akurasi, kecepatan tinggi, penandaan-tahan lama, dll., dan memiliki banyak keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh peralatan penandaan tradisional.
Teknologi penandaan laser adalah bidang aplikasi terbesar dalam pemrosesan laser. Menurut laporan riset pasar terbaru, pasar pemrosesan laser global diperkirakan akan mencapai USD 17,36 miliar pada tahun 2020. Oleh karena itu, ruang penerapan pemrosesan penandaan laser di masa depan cukup luas. Seperti mesin penandaan laser serat optik sekarang, mesin ini memiliki masa pakai yang lama, biaya perawatan yang rendah, kualitas sinar yang tinggi, efek konversi fotolistrik yang baik, dan dapat secara akurat mengukur karakter hingga satu mikrometer. Sekarang ini banyak digunakan dalam bidang anti-pemalsuan banyak produk.
Pada saat yang sama, ada banyak bidang seperti elektronik, instrumen, peralatan komunikasi, pengemasan, minuman, baterai, saniter, komponen elektronik, sirkuit terpadu (IC), peralatan listrik, komunikasi telepon seluler, produk perangkat keras, aksesoris perkakas, instrumen presisi, kacamata dan jam tangan, aksesoris perhiasan, aksesoris mobil, manufaktur mesin, kancing plastik, penandaan plastik, pemotongan, jalur perakitan pakaian, kain, dll. Semakin banyak yang meninggalkan pemrosesan tradisional dan menggunakan penandaan laser untuk memproses dan memproduksi.
Meskipun hargamesin penandaan laserlebih mahal dibandingkan peralatan penandaan tradisional, pemrosesan laser lebih-berkualitas, efisien, bebas-polusi, dan-biaya rendah. Oleh karena itu, di masa depan, dengan peningkatan berkelanjutan dalam persyaratan proses industri, serta ketepatan kualitas produk yang berkelanjutan, mesin penandaan laser menjadi semakin mahal. Penerapan tanda akan lebih luas dan tahap penerapannya akan lebih luas.

