Apa aplikasi mesin las laser di onderdil dan komponen?
Kita semua tahu bahwa mesin las laser memiliki aplikasi yang sangat luas, terutama di industri otomotif, karena mesin las laser telah digunakan dalam industri otomotif sejak 1969. Selain penggunaan yang luas dari mesin las laser dalam pengelasan bodi otomotif, itu juga telah banyak digunakan di berbagai bagian otomotif, seperti relay tegangan tinggi otomotif, filter, sensor torsi, turbocharger, rel bahan bakar, dan silinder. Ada banyak aplikasi untuk bantalan, busi, blok motor stators, sekrup penyesuaian kursi, airbag, dan sebagainya. Persyaratan untuk berbagai bagian mobil berbeda, dan saat ini banyak produsen peralatan pengelasan laser tidak dapat memenuhi.
I. Aplikasi mesin las laser pada sekrup kursi otomotif
Sekrup kursi mobil dilengkapi dengan laser serat 2KW, stasiun ganda, dan kapasitas produksinya 500PCS / H, yang khusus digunakan untuk pengelasan sekrup penyesuaian kursi motor listrik. Keamanan dan keandalan kursi mobil sangat penting. Ini mengharuskan mesin las laser harus stabil dan dapat diandalkan. Oleh karena itu, sistem pemantauan kualitas pengelasan real-time digunakan dalam konfigurasi sistem untuk memantau kualitas pengelasan secara real time. Jika kelainan terjadi, itu akan secara otomatis diidentifikasi untuk memastikan bahwa produk yang baik mengalir ke proses selanjutnya.
Aplikasi mesin las laser di rel oli tekanan tinggi mesin
Pengelasan rel bahan bakar tekanan tinggi dari mesin terutama setelah secara manual menempatkan pipa minyak dan injektor bahan bakar ke dalam jig, dan menekan tombol start, sistem deteksi otomatis akan secara otomatis mengenali apakah injektor bahan bakar ditempatkan di tempat yang benar. posisi dan jenis, dan kemudian masuk ke program berikutnya setelah Pengelasan yang benar, pesan alarm akan dikeluarkan jika salah. Setelah pengelasan, dinilai apakah pengelasan normal menurut informasi sistem pada saat pengelasan. Produk yang baik masuk ke tautan pemrosesan selanjutnya, dan produk yang cacat dimasukkan ke dalam kotak produk yang rusak. Alasan utama untuk ini adalah menggunakan mesin las laser untuk penentuan posisi yang tepat sebelum mematri untuk memastikan bahwa tidak ada offset akan terjadi selama proses mematri, sehingga akurasi desain dapat dicapai secara akurat setelah pengelasan selesai.
Perkembangan industri otomotif telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas pengelasan. Mesin las laser telah menjadi semakin banyak digunakan dalam produksi otomotif. Dalam industri otomotif, mereka telah sepenuhnya memanfaatkan karakteristik pemrosesan canggih, cepat dan fleksibel, tidak hanya dalam hal produktivitas. Lebih tinggi dari metode pengelasan tradisional, dan kualitas pengelasan juga telah meningkat secara signifikan.
Aplikasi mesin las laser pada sensor otomotif
Dengan kecerdasan mobil, ada semakin banyak sensor pada mobil. Di antara banyak sensor ini, sebagian besar digunakan, seperti sensor torsi, ESP, sensor oksigen, sensor posisi mesin, dan sensor kecepatan. Ukuran sensor kecil, dan posisi pengelasan juga kecil. Dalam sistem ini, modul positioning vision CCD digunakan. Posisi pengelasan ditentukan oleh CCD. Pada saat yang sama, karena ada banyak jenis sensor, perlengkapan perkakas yang berbeda diperlukan. Oleh karena itu, sistem pengelasan sensor otomotif juga menggunakan sistem identifikasi fixture Otomatis, yang secara otomatis memanggil program dan parameter pengelasan yang sesuai dengan mengidentifikasi sistem kontrol fixture yang berbeda.
Aplikasi mesin las laser dalam penyegelan relay
Mesin las laser penyegelan estafet sepenuhnya diprogram dengan komputer, yang dapat mewujudkan pengelasan butt sepenuhnya otomatis dan pengelasan sealing. Mesin las laser segel relai secara eksklusif meneliti pengelasan laser dari garis lurus bidang kompleks dan busur. Saat ini, telah diinvestasikan dalam semua jenis pengelasan siku, ceret, perangkat keras kamar mandi, tee, faucet, dan peralatan mandi. Sulit untuk dilas. Menerapkan pengelasan non-kontak fleksibel jarak jauh yang fleksibel. Dan ia memiliki kemampuan kontrol fleksibel yang kuat, dan pengelasan simultan multi-balok memberikan teknologi pengelasan yang lebih tepat.