Apa perbedaan antara mesin pembersih laser berdenyut dan mesin pembersih laser berkelanjutan?

Saat ini, dua jenis utamamesin pembersih lasermendominasi pasar: mesin pembersih laser berdenyut dan mesin pembersih laser berkelanjutan.

Sebelum mendalami perbedaan teknisnya, Anda dapat mempelajari lebih lanjutapa itu pembersihan laser dan mekanismenyaatau jelajahibagaimana cara kerja pembersihan lasersecara rinci untuk lebih memahami fisika di balik perawatan permukaan.

Banyak pengguna akhir industri tidak mengetahui perbedaannya, dan bagaimana memilih tipe yang sesuai untuk aplikasi mereka sendiri.

Perbedaan utama antara keduanya adalah laser yang digunakan berbeda. Pembersih laser berdenyut menggunakan pemancar laser berdenyut, sedangkan pembersih laser kontinyu menggunakan pemancar laser kontinyu. Keduanya mampu menghilangkan kotoran pada permukaan substrat. Mesin pembersih laser berdenyut tidak dapat menyebabkan kerusakan pada media setelah membersihkan kotoran, yang cocok untuk produk pembersih dengan persyaratan tinggi pada permukaan media; Mesin pembersih laser berkelanjutan memiliki efisiensi tinggi dan cocok untuk membersihkan area yang luas, seperti penghilangan karat pelat baja, penghilangan cat, dan penghilangan karat galangan kapal.

Mesin Pembersih Laser Berdenyut

Pembersih Laser Berkelanjutan Berkekuatan Tinggi

Kami telah melakukan uji perbandingan pada aplikasi pembersihan laser dari laser kontinu dan laser berdenyut, serta menganalisis karakteristik masing-masing dan skenario aplikasi yang berlaku, dengan harapan dapat memberikan referensi yang berguna bagi pengguna industri ketika memilih teknologi pembersihan laser yang sesuai.

1. Sumber laser

Model lasernya adalah YDFLP-CL-200-12-A, yang merupakan laser berdenyut, dan CW-RBW-2000, yang merupakan laser kontinu. Tabel 1 menunjukkan perbandingan parameter detail kedua sumber laser.

Tabel 1. Perbandingan parameter antara laser berdenyut dan laser kontinu

2. Bahan

Sampel 1 yang digunakan dalam percobaan adalah pelat alumunium alloy, dan ukuran pelat alumunium alloy tersebut adalah panjang, lebar, dan tinggi 400mm × 400mm × 4mm. Contoh 2 adalah pelat datar baja karbon, dan dimensi baja karbon adalah panjang, lebar, dan tinggi 400mm × 400mm × 10mm. Permukaan sampel disemprot dengan cat putih, dan ketebalan cat pada sampel 1 sekitar 20 μm. Ketebalan cat pada permukaan sampel 2 adalah sekitar 40 μm.

Dua jenis laser digunakan untuk melakukan eksperimen penghilangan cat pada permukaan dua bahan, dan parameter pembersihan laser dioptimalkan untuk mendapatkan lebar pulsa, frekuensi, kecepatan pemindaian, dan parameter terbaik lainnya. Efek pembersihan dan efisiensi dalam kondisi eksperimental yang dioptimalkan dibandingkan.

1. Eksperimen cat pembersih laser pulsa

Pada percobaan penghilangan cat cahaya berdenyut, kekuatan laser adalah 200W, panjang fokus cermin bidang yang digunakan adalah 163mm, dan diameter titik fokus laser sekitar 0,32mm. Luas satu blok pembersih adalah 13mmx13mm, dan jarak pengisiannya adalah 0,16mm. Ketika permukaan paduan aluminium dicat, pembersihan pemindaian laser diulangi dua kali, dan ketika permukaan baja karbon dicat, pembersihan pemindaian laser diulangi empat kali. Dengan kondisi tingkat superimposisi titik cahaya memanjang dan melintang adalah 50%, pengaruh parameter lebar pulsa laser, frekuensi, dan kecepatan pemindaian laser (seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2) terhadap efek pembersihan diuji. Pengaruh percobaan penghilangan cat permukaan paduan aluminium ditunjukkan pada Gambar 1, dan pengaruh percobaan penghilangan cat permukaan baja karbon ditunjukkan pada Gambar 2.

Tabel 2. Parameter eksperimental pembersihan laser berdenyut pada paduan aluminium dan cat permukaan baja karbon

Gambar 1. Perbandingan lapisan cat pada permukaan paduan aluminium yang dibersihkan dengan laser berdenyut pada parameter laser yang berbeda

Gambar. 2 Diagram Perbandingan lapisan cat pada permukaan baja karbon yang dibersihkan dengan laser pulsa berdasarkan parameter laser yang berbeda

Hasil percobaan menunjukkan bahwa pada frekuensi yang sama, lebar pulsa yang pendek dapat dengan mudah menghilangkan lapisan cat pada permukaan paduan aluminium dan baja karbon dibandingkan dengan lebar pulsa yang panjang. Di bawah lebar pulsa yang sama, semakin rendah frekuensinya, semakin mudah merusak matriks. Ketika frekuensi lebih besar dari nilai tertentu, semakin tinggi frekuensinya, semakin buruk efek penghilangan lapisan cat. Hasil percobaan menunjukkan bahwa parameter optimal untuk pembersihan laser pulsa lapisan cat permukaan paduan aluminium adalah 15# (daya laser 200W, lebar pulsa 100ns, frekuensi 60kHz, kecepatan pemindaian 9600mm/s), dan parameter optimal untuk membersihkan lapisan cat permukaan baja karbon adalah 13# (daya laser 200W, lebar pulsa 100ns, frekuensi 40kHz, kecepatan pemindaian 6400mm/s). Kedua parameter ini akan menghilangkan lapisan cat hingga bersih, dan pada dasarnya merusak substrat sampel.

2. Bereksperimenlah dengan Cat Pembersih Laser Berkelanjutan

Dalam percobaan penghilangan cat cahaya terus menerus, kekuatan laser adalah 50%, siklus kerja adalah 20% (setara dengan daya rata-rata 200W), dan frekuensinya adalah 30kHz. Panjang fokus cermin bidang yang digunakan adalah 220mm, dan diameter titik fokus laser sekitar 0,2mm. Area untuk membersihkan satu bagian adalah 13mmx13mm, dan jarak pengisiannya adalah 0,1mm. Saat membersihkan lapisan cat pada permukaan paduan aluminium, pemindaian laser diulangi dua kali, dan saat membersihkan lapisan cat pada permukaan baja karbon, pemindaian laser diulangi empat kali. Pengaruh kecepatan pemindaian laser terhadap efek pembersihan diuji dengan kondisi bahwa daya laser, siklus kerja, dan frekuensi konstan. Parameter pembersihan penghilangan cat permukaan paduan aluminium ditunjukkan pada Tabel 3, dan efek pembersihan ditunjukkan pada Gambar 3. Parameter pembersihan penghilangan cat permukaan baja karbon ditunjukkan pada Tabel 4, dan efek pembersihan ditunjukkan pada Gambar 4.

Tabel 3. Parameter eksperimental pembersihan laser terus menerus pada cat permukaan paduan aluminium

Tabel 4. Parameter eksperimental pembersihan laser terus menerus pada cat permukaan baja karbon

Gambar 3. Perbandingan lapisan cat pada permukaan paduan aluminium yang dibersihkan dengan laser kontinu pada kecepatan pemindaian laser yang berbeda

Gambar. 4 Diagram perbandingan cat pembersih laser berkelanjutan pada permukaan baja karbon pada kecepatan pemindaian laser yang berbeda

Hasil percobaan menunjukkan bahwa semakin rendah kecepatan pemindaian laser, semakin besar kerusakan pada substrat pada kekuatan dan frekuensi laser yang sama. Ketika kecepatan pemindaian lebih besar dari nilai tertentu, semakin cepat kecepatan pemindaian, semakin buruk efek penghilangan cat. Hasil percobaan menunjukkan bahwa parameter optimal untuk pembersihan laser berkelanjutan pada lapisan cat permukaan paduan aluminium adalah 21# (daya laser 200W, frekuensi 30kHz, kecepatan pemindaian 2000mm/s) dan 37# (daya laser 200W, frekuensi 30kHz, kecepatan pemindaian 3400mm/s). Kedua parameter ini tidak hanya menghilangkan lapisan pada permukaan baja karbon tetapi juga mengurangi kerusakan pada substrat sampel.

Mesin pembersih laser berkelanjutan memiliki efisiensi yang sangat tinggi, menjadikannya pilihan ideal untuk{0}}proyek industri skala besar. Sistem ini unggul dalam-tugas beratpenghapusan cat laserdan permukaan-besarpenghilangan karat dengan laserdi galangan kapal dan pabrik baja.

Artikel Terkait & Solusi Tingkat Lanjut:

• Untuk menjelajahi efisiensi daya dan profil kedalaman, baca panduan komprehensif kami tentangLaser Berdenyut vs Pembersihan Laser Berdaya Tinggi Berkelanjutan
• Tertarik untuk menggabungkan keunggulan kedua sistem? Temukan yang{0}}tercanggihTeknologi Pembersihan Hibrid Laser Berkelanjutan & Berdenyut